按電機同時驅(qū)動密煉機臺數(shù)：多臺傳動、單臺傳動。B按密煉機的轉子速度：單速、雙速、變速C按電機和密煉機的相對位置：左傳動、右傳動、中間傳動D按減速機構形式：帶大驅(qū)動齒輪的傳動、無大驅(qū)動齒輪的單獨傳動、采用雙輸出軸減速機


對電動機的要求較高。


（1）瞬時過載系數(shù)要大于2.48，有耐超負荷特性；


（2） 起動轉矩大；


（3） 可以正、反轉；


（4） 用封閉式電動機 。


轉子材料 ：


在煉膠過程中，轉子承受著膠料的摩擦、擠壓、腐蝕、高溫作用及巨大的扭矩，故要求轉子有足夠的強度和剛度，以及表面耐磨耐化學腐蝕和良好的傳熱性等性能。轉子材料多采用鑄鋼（ZG45）。突棱頂堆焊一層5～8毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金，其余工作表面也要堆焊一層2～3毫米厚的耐磨硬質(zhì)合金。


轉子的冷卻形式：


（1）螺旋夾套式；


（2）轉子內(nèi)表面開螺旋溝槽（GK系列）；


（3）一般強制冷卻式


密煉室：


作用：是密煉室的主要工作部件，它與轉子一起共同完成對膠料的捏煉作用。


材料：


A、正面壁為ZG45，為保證其耐磨性，可在密煉室內(nèi)壁堆焊2－4mm耐磨硬質(zhì)合金。


B、側面壁為鑄鐵件


密煉室的結構形式：


A、前后組合式，由前后兩正面壁14、17，左右兩側面壁組成。


B、上下對開式由上、下混煉室及上、下機殼組成。


C、開閉式（亮翅式）由前后兩可開閉的正面壁及兩側壁組成。


D、傾斜式E、翻轉式